RM-3 үш станциялы термоформинг машинасының таңдаулы кескіні

RM-3

RM-3 үш станциялы термоформалау машинасы

Қысқаша сипаттама:

Үлгі: RM-3
Максималды қалыптау ауданы: 820*620мм
Максималды қалыптау биіктігі: 100мм
Максималды парақ қалыңдығы (мм): 1,5 мм
Максималды ауа қысымы (бар): 6
Құрғақ цикл жылдамдығы: 61/цил
Қол соғу күші: 80Т
Кернеу: 380 В
PLC: KEYENCE
Сервомотор: Яскава
Редуктор: GNORD
Қолданылуы: науалар, контейнерлер, қораптар, қақпақтар және т.б.
Негізгі компоненттер: PLC, қозғалтқыш, мойынтірек, беріліс қорабы, қозғалтқыш, беріліс, сорғы
Қолайлы материал: PP. PS. ПЭТ. CPET. OPS. PLA

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

Үш станциялы оң және теріс қысымды термоформинг машинасы бір рет қолданылатын науаларды, қақпақтарды, түскі қораптарды, жиналмалы қораптарды және басқа да өнімдерді шығаруға арналған тиімді және автоматты өндірістік машина болып табылады. Бұл термоформалау машинасының үш станциясы бар, олар қалыптау, кесу және паллеттеу. Қалыптастыру кезінде пластикалық парақ алдымен оны жұмсақ және икемді ететін температураға дейін қызады. Содан кейін пішіннің пішіні және оң және теріс қысымның әрекеті арқылы пластикалық материал қажетті өнім пішінін қалыптастырады. Содан кейін кесу станциясы қалыпталған пластмассадан жасалған бұйымдарды пішіннің пішініне және өнімнің өлшеміне сәйкес дәл кесуге болады. Кесу дәлдігі мен дәйектілігін қамтамасыз ету үшін кесу процесі автоматтандырылған. Соңында қабаттау және паллеттеу процесі бар. Кесілген пластмасса бұйымдарын белгілі бір ережелер мен үлгілерге сәйкес қабаттап, паллеттеу керек. Үш станциялы оң және теріс қысымды термоформациялау машинасы бір рет қолданылатын пластикалық өнімдерге нарықтың сұранысын қанағаттандыру үшін қыздыру параметрлері мен қысымын дәл бақылау арқылы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарта алады, сонымен қатар кесу және автоматты паллеттеу жүйелерімен жабдықталған, сонымен қатар ыңғайлылық пен артықшылықтар әкеледі.

RM-3-Үш станциялы-термоформалау-машинасы

Машина параметрлері

Қалыптау аймағы	Қысу күші	Жүгіру жылдамдығы	Парақ қалыңдығы	Қалыптастыру биіктігі	Қалыптастыру қысымы	Материалдар
Макс. Зең Өлшемдері	Қысу күші	Құрғақ цикл жылдамдығы	Макс. Парақ Қалыңдығы	Max.Foming Биіктігі	Max.Air Қысым	Қолайлы материал
820x620мм	80Т	61/цикл	1,5 мм	100мм	6 бар	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ерекше өзгешеліктері

Тиімді өндіріс

Машина автоматты басқару жүйесін қабылдайды, ол пластиктен жасалған бұйымдарды қалыптауды, кесуді және паллеттеуді тез және тиімді аяқтайды. Ол жылдам қыздыру, жоғары қысымды қалыптастыру және дәл кесу функцияларына ие, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.

Икемді және әртүрлі

Бұл машина әртүрлі типтегі және өлшемдегі пластикалық бұйымдарды өндіруге бейімделетін бірнеше станциямен жабдықталған. Пішінді өзгерту арқылы әртүрлі пішіндегі бұйымдарды шығаруға болады, мысалы, табақтар, ыдыс-аяқтар, контейнерлер және т.б. Сонымен қатар, оны әртүрлі тұтынушылардың ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қажеттіліктерге сәйкес реттеуге болады.

Жоғары автоматтандырылған

Машинада автоматтандырылған өндіріс желісін жүзеге асыра алатын автоматтандырылған жұмыс және басқару жүйесі бар. Ол автоматты түрде беру, автоматты қалыптау, автоматты кесу, автоматты паллеттеу және басқа функциялармен жабдықталған. Операция қарапайым және ыңғайлы, қолмен араласуды азайтады және адам ресурстарының құнын төмендетеді.

Энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау

Құрылғы жоғары тиімді жылыту жүйесін және энергияны үнемдейтін дизайнды қабылдайды, ол энергияны тұтынуды азайтады. Сонымен қатар, ол қоршаған ортаға ластануды азайтатын нақты температураны бақылау және шығарындыларды тазарту жүйесі бар.

Қолданба

3 станциялы термоформинг машинасы тамақ өнімдерін орауға, қоғамдық тамақтандыру өнеркәсібіне және басқа да салаларға жарамды, адамдардың өміріне ыңғайлылық пен жайлылық береді.

Оқулық

Жабдықты дайындау

3 станциялы термоформинг машинасының қауіпсіз жалғанғанын және қосылғанын және жұмыс кезінде кез келген келеңсіздіктерді болдырмау үшін барлық қауіпсіздік шараларын орындағанын тексеріңіз.

Жылыту жүйесін, салқындату жүйесін, қысым жүйесін және басқа да функцияларды олардың қалыпты жұмыс істеп тұрғанын және өндіріске дайын екендігін тексеру үшін мұқият тексеруді жүргізіңіз.

Қажетті қалыптарды мұқият орнатыңыз, олардың орнына мықтап бекітілгеніне көз жеткізу үшін екі рет тексеріп, қалыптау процесінде сәйкессіздік немесе жазатайым оқиғалар қаупін азайтыңыз.

Шикізатты дайындау

Процесті қалыптау үшін қолайлы пластмасса парағын дайындау арқылы бастаңыз, оның қалыптармен талап етілетін қажетті өлшем мен қалыңдық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

Термоформалау процесінде оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз ететін, соңғы өнімнің тиімділігі мен жалпы сапасын арттыратын жоғары сапалы пластикалық материалдарды таңдаңыз.

Жылыту параметрі

Термоформалау машинасының басқару панеліне қол жеткізіңіз және қолданылатын арнайы пластик материалы мен қалып талаптарын ескере отырып, қыздыру температурасы мен уақытын дұрыс орнатыңыз.

Термоформинг машинасына белгіленген температураға жету үшін жеткілікті уақыт беріңіз, бұл пластмассаның иілгіш және қалыптауға дайын болуына кепілдік беріңіз.

Қалыптау - Кесу - Сақтау және паллеттеу

Алдын ала қыздырылған пластик қаңылтырды қалып бетіне ақырын салыңыз, оның тамаша тураланғанын және қалыптау процесіне нұқсан келтіретін әжімдер мен бұрмаланулардың болмауын қамтамасыз етіңіз.

Пластикалық парақты қалаған пішінге дәл келтіру үшін белгіленген уақыт ішінде қысым мен жылуды мұқият қолданып, қалыптау процесін бастаңыз.

Қалыптау аяқталғаннан кейін, жаңа пішімделген пластмасса бұйымы қалып ішінде қатып, салқындату үшін қалдырылады, кесуге кіріспес бұрын және ыңғайлы паллеттеу үшін ретті қабаттасады.

Дайын өнімді алыңыз

Әрбір дайын өнімді мұқият тексеріп, оның қажетті пішінге сәйкестігін және белгіленген сапа стандарттарына сәйкестігін, қажет болған жағдайда кез келген қажетті түзетулерді немесе бас тартуларды енгізіңіз.

Тазалау және техникалық қызмет көрсету

Өндіріс процесі аяқталғаннан кейін энергияны үнемдеу және қауіпсіздікті сақтау үшін термоформинг машинасын өшіріп, оны қуат көзінен ажыратыңыз.

Қалған пластикті немесе қоқысты жою үшін қалыптарды және жабдықты мұқият тазалаңыз, қалыптардың ұзақ қызмет ету мерзімін сақтайды және болашақ өнімдерде ықтимал ақауларды болдырмаңыз.

Әртүрлі жабдық құрамдас бөліктерін тексеру және қызмет көрсету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесін енгізіңіз, бұл термоформалау машинасының оңтайлы жұмыс күйінде қалуына кепілдік береді, үздіксіз өндірістің тиімділігі мен ұзақ өмір сүруіне ықпал етеді.

Алдыңғы: RM-2RH шыныаяқ жасау машинасы

Келесі: RM-4 төрт станциялы термоформалау машинасы